詳解自動(dòng)攻絲機(jī)的正確使用和維護(hù)方法

攻牙機(jī)是一種由各種不同規(guī)格通孔或盲孔部件，如機(jī)件外殼、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等，所述孔的內(nèi)側(cè)面制造內(nèi)螺紋、螺釘或牙扣。開孔機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)中的多孔零件的鉆孔攻絲工藝，降低了自動(dòng)化設(shè)備的勞動(dòng)強(qiáng)度。但是，在攻絲機(jī)使用過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)絲錐斷裂。所以如何避免攻絲機(jī)斷絲錐成了無法回避的問題，下面攻絲機(jī)工廠就來簡單介紹一下攻絲機(jī)的正確使用方法：

一，攻絲機(jī)工作原理。

(1)攻絲機(jī)動(dòng)力源：通過壓縮空氣或電能，帶動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，然后經(jīng)常行星減速機(jī)構(gòu)減速，以獲得更大的輸出扭矩以達(dá)到攻牙所需的扭矩。

(2)攻絲機(jī)機(jī)架：利用平行四邊形原理，使后端夾持平板在移動(dòng)過程中達(dá)到垂直目的，利用支架轉(zhuǎn)動(dòng)來達(dá)到修補(bǔ)(以絲錐底孔為導(dǎo)向)，達(dá)到攻牙所需的垂直向下運(yùn)動(dòng)。

二，如何使用攻絲機(jī)。

(1)在待加工工件表面進(jìn)行連續(xù)潤滑，涂或澆注專用攻絲油。

(2)調(diào)整攻絲機(jī)速度小速度，降低攻絲速度就能提高工作效率，且不易損壞絲錐。

(3)進(jìn)攻時(shí)，左手搭在主軸上，右手握住反手。做攻絲操作時(shí)，左手用力，加強(qiáng)攻絲的力度，當(dāng)攻絲后，左手僅需握住把手即可。在工件快結(jié)束時(shí)，開始倒把，以免損壞絲錐。

(4)攻絲速度也要根據(jù)材料選擇不同，銅材可選用高速，對鋼鐵材料則選用低速。此外，硬度較高的材料要用高檔攻絲油散熱，在卡鉆時(shí)可進(jìn)行反向重轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)鉆頭溫度太高時(shí)，要停車，防止設(shè)備上的絲錐斷裂。

三，攻絲機(jī)故障原因。

(1)絲錐磨損切削刃鈍化，攻牙力矩持續(xù)變大，如果不及時(shí)退出絲錐，則絲錐會(huì)折斷。

(2)攻牙時(shí)，切屑堵塞絲錐，附加攻牙力矩急劇增加，若切屑無法進(jìn)一步排出，絲錐不能被反向退出，絲錐因力矩過大而折斷。

(3)工件材質(zhì)硬度不均勻，局部出現(xiàn)硬順粒，絲錐碰到時(shí)扭矩增大，若攻牙力矩大于一定值，絲錐必須反轉(zhuǎn)退出，否則絲錐可被反切，正常情況下絲錐可以沖破這部分材料。

(4)由于攻牙工藝的失誤，造成攻牙力矩比正常偏大，致使絲錐磨損折斷。

四，攻絲機(jī)的日常保養(yǎng)。

(1)攻絲機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，需要用專用攻絲油持續(xù)冷卻潤滑，帶走熱量和磨損掉的雜質(zhì)。

(2)機(jī)架的強(qiáng)度決定攻絲垂直度和確保攻絲平穩(wěn)，所以要避免機(jī)架發(fā)生重物碰撞造成的變形，另外，刷涂硬膜防銹油可有效防止機(jī)架生銹，延長設(shè)備使用壽命。

(3)每次使用完畢，必須用專用清洗劑清除機(jī)臺(tái)上的金屬碎片和油污。

(4)定期檢查傳動(dòng)電機(jī)，保持傳動(dòng)電機(jī)干凈，加入潤滑脂以防止電機(jī)磨損影響精度。

油品的選擇方法。

這些都是攻絲機(jī)的正確使用方式，隨著緊固件制造業(yè)的迅速發(fā)展，攻絲機(jī)正朝著智能化、自動(dòng)化方向轉(zhuǎn)變，因此，對攻絲機(jī)進(jìn)行合理維修，可有效提高加工效率和設(shè)備使用壽命。攻絲機(jī)系列采用德國環(huán)保配方開發(fā)，具有優(yōu)良的潤滑性能，能有效保護(hù)絲錐，提高螺紋精度，是國內(nèi)多家緊固件生產(chǎn)企業(yè)的指定合作伙伴，得到了業(yè)界的廣泛認(rèn)可和高度評價(jià)。